混凝土耐磨地坪，俗稱金剛砂地坪。地面硬化劑自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石地面的完美換代產品，進入80年代末期，耐磨地坪更是發達國家的首選。混凝土地面用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。但是混凝土地面固然耐磨，時間長久了也會有弊端出現，比如說令大家十分苦惱的裂紋！
細石混凝土地面收縮是由于混凝土收縮變形受到約束所引起，其中主要有混凝土塑性沉縮裂縫、混凝土干燥收縮變形裂縫、溫度脹縮變形裂縫等。
1、塑性沉縮裂縫
2、干燥收縮裂縫
混凝土澆筑完畢要經過一定濕養護期，在此期間因飽含水分而體積基本不變。以后混凝土在空氣中，逐漸硬化，水分散發，體積發生收縮。混凝土的干燥收縮主要是由于水泥石的脫水收縮，其中最大收縮是發生在第一次干燥之后，以后逐漸減慢，大部分收縮在齡期 3 個月內出現，但齡期超過 20 年后收縮仍不會中止。當混凝土的收縮應變超過結構的軸心受拉峰值應變時，混凝土內部和表面就會形成裂縫，隨著應變的增加，裂縫也隨之發展。因為結構很薄，混凝土地面收縮裂縫一般是貫穿性裂縫。
影響混凝土的收縮變形的主要因素有以下幾個方面：
①水泥的品種和用量。
不同品種和質量的水泥，收縮變形值不等，如早強水泥比普通水泥的收縮約大 10%，混凝土中的水泥用量和水灰比越大，收縮量越大。
②混凝土骨料的性質料徑和含量。
骨料含量大，彈性模量值高者，收縮越小，料徑大者，對水泥漿收縮的約束大，且達到相同稠度所需的用水量少，收縮量也小。
③養護條件。及時完善的養護能夠加速水泥的水化作用，減少收縮量，養護不完善，將加大干燥環境中的收縮。
④使用期的環境條件。
結構所處的溫度高、濕度低，都增大水分的蒸發，收縮量大。
⑤構件的形狀和尺寸。
混凝土中水分蒸發必須經由結構表面。故結構的體積與表面積之比越小，水分蒸發量越大，混凝土收縮越大。
3、溫度脹縮變形裂縫
混凝土溫度裂縫起因于溫度應變受到約束。溫度應變起因于溫差。關于溫差有兩種情況，一種是混凝土最高的截面平均溫度與環境大氣的平均溫度之差；另一種是混凝土的表面溫差，即混凝土截面中心最高溫度與混凝土表面溫度之差。起因于這種表里溫差的表層溫度收縮應變要受到內部約束，從而引起外部裂縫。當溫度脹縮引起的混凝土內部應力大于混凝土抗拉強度時，會引起混凝土裂縫。由于混凝土薄板的厚度遠遠小于其他兩個方向的尺寸，因此溫度脹縮引起的一般也是貫通裂縫。另外由于環境溫度濕度變化，在混凝土板面與底面之間形成溫度，濕度差異，混凝土下部的粘接層會約束混凝土板表面產生的脹縮變形。如果在溫度施工中設計了分格縫，則混凝土板面容易在分格縫處產生翹曲變形。
4、混凝土地面基層變形引起的裂縫
混凝土地面結構樓板變形引起的裂縫：在超長結構或跨度比較大的樓板上做細石混凝土地面，也容易產生地面裂縫。原因是，鋼筋混凝土結構樓板本身存在溫度變形、收縮變形或撓度變形等，這種變形和混凝土地面的變形是不同步的，如果程度較大，必須會引起其表層地面的裂縫，一般這種裂縫很難修復。
混凝土地面基層墊層材料引起的變形裂縫：樓板細石混凝土地面一般的施工做法是，先做一層50mm～80mm 厚的墊層，表面再做細石混凝土面層。墊層一般為 1∶6 水泥焦砟或是輕集料混凝土，前者焦砟如果煅燒不充分，則在潮濕的環境下容易引起墊層膨脹，從而會引起混凝土地面的裂縫。
二、如何解決混凝土地面裂縫呢？
對大面積細混凝土細地面裂縫的控制，需根據混凝土地面板本身的特點，從設計、材料及配合比和施工等各方面綜合考慮，統籌處理。
1、合理配置鋼筋
配置鋼筋是控制混凝土裂縫的重要手段之一，對混凝土地面，主要是配置適當防裂鋼筋網片，防裂鋼筋為構造配筋。
位于混凝土表面下 50mm 左右，一般要求鋼筋不宜太粗，間距控制在150mm 以下。此做法適用于基礎底板上的混凝土地面，可有效防止地面裂縫。合理配置鋼筋，也要求結構樓板的配筋設計要優化，尤其對超長、大跨結構，樓板鋼筋宜上、下層通長配置。筆者曾遇到一個工程，鋼筋混凝土框架剪力墻結構，超長，柱網布置為 8×8。設計沒有考慮混凝土溫度收縮應力，地下室樓板只在梁的負彎矩處設計了負彎矩鋼筋，而且負彎矩鋼筋長度只到板跨的三分之一處，結果因為濕度應力和混凝土收縮，造成結構樓板在負彎矩端部位置出現有規律的裂縫，也造成表面混凝土地面開裂。
2、全理設置分格縫
設置分格縫也是混凝土地面為控制其收縮裂縫最常采取的一項措施，接縫間距設置越大，混凝土板塊收縮越大。接縫張開愈寬，分格縫傳荷能力越低，從而越容易引起裂縫，因此合理設置分格縫尤為重要。根據施工規范規定，混凝土或水泥地面分格縫設置板塊面積不宜大于 36 平方米。分格縫一般沿軸線和跨中進行分格，根據計算分析以及實際施工經驗，板塊分隔最大長度不宜大于 8 米。分格縫的設置，一般有兩種做法：一種是在混凝土地面施工前根據分格縫設計，提前將木條或塑料條用水泥漿固定，養護 24 小時后，再進行地面施工。另一種是后切縫，先進行混凝土地面施工，常溫下養護5～7 天，強度達到 75%（不宜大于 100%）后用切割機切縫，縫寬 7mm～10mm，深度為厚度二分之一左右。縫深度不宜過小，也不宜過大，否則造成混凝土地面板的開裂或翹曲。
3、原材料控制
混凝土強度等縱不小于 C20，不宜大于 C30，因為隨著混凝土強度的增大，混凝土的收縮也加大。混凝土石是最大粒徑為 15mm，含泥量不得大于 3%，沙子為中沙。混凝土坍落度不宜過大，最好控制在 30mm 左右，以泥抹子輕拍可出漿為宜，如果采用機械拋光工藝，混凝土坍落度可控制在 120mm～140mm。
4、施工過程控制
基層清理要干凈，清除混凝土基層上的砂漿、油漆等雜物，使之露出混凝土結構板原色建筑工程論文，基層要灑水濕潤 24 小時以上。推薦機械拋光工藝，混凝土要振搗密實。管線距墻陰陽角不得小于 15cm，防止集中應力的出現。所有管線處必須加鋪雙層硬質鋼板網，寬度不小于 30cm，防止該部位裂縫。加強養護工作，最好用滿鋪一層塑料薄膜或木屑粉覆蓋灑水保持濕潤，養護至少 7 天，強度上來之前嚴禁上人，并加強成品保護。
另外，對于混凝土地面，平時我們也要經常保持地面濕潤，以免再次造成裂紋哦！
混凝土地面基層墊層材料引起的變形裂縫：樓板細石混凝土地面一般的施工做法是，先做一層50mm～80mm 厚的墊層，表面再做細石混凝土面層。墊層一般為 1∶6 水泥焦砟或是輕集料混凝土，前者焦砟如果煅燒不充分，則在潮濕的環境下容易引起墊層膨脹，從而會引起混凝土地面的裂縫。
二、如何解決混凝土地面裂縫呢？
對大面積細混凝土細地面裂縫的控制，需根據混凝土地面板本身的特點，從設計、材料及配合比和施工等各方面綜合考慮，統籌處理。
1、合理配置鋼筋
配置鋼筋是控制混凝土裂縫的重要手段之一，對混凝土地面，主要是配置適當防裂鋼筋網片，防裂鋼筋為構造配筋。
位于混凝土表面下 50mm 左右，一般要求鋼筋不宜太粗，間距控制在150mm 以下。此做法適用于基礎底板上的混凝土地面，可有效防止地面裂縫。合理配置鋼筋，也要求結構樓板的配筋設計要優化，尤其對超長、大跨結構，樓板鋼筋宜上、下層通長配置。筆者曾遇到一個工程，鋼筋混凝土框架剪力墻結構，超長，柱網布置為 8×8。設計沒有考慮混凝土溫度收縮應力，地下室樓板只在梁的負彎矩處設計了負彎矩鋼筋，而且負彎矩鋼筋長度只到板跨的三分之一處，結果因為濕度應力和混凝土收縮，造成結構樓板在負彎矩端部位置出現有規律的裂縫，也造成表面混凝土地面開裂。
2、全理設置分格縫
設置分格縫也是混凝土地面為控制其收縮裂縫最常采取的一項措施，接縫間距設置越大，混凝土板塊收縮越大。接縫張開愈寬，分格縫傳荷能力越低，從而越容易引起裂縫，因此合理設置分格縫尤為重要。根據施工規范規定，混凝土或水泥地面分格縫設置板塊面積不宜大于 36 平方米。分格縫一般沿軸線和跨中進行分格，根據計算分析以及實際施工經驗，板塊分隔最大長度不宜大于 8 米。分格縫的設置，一般有兩種做法：一種是在混凝土地面施工前根據分格縫設計，提前將木條或塑料條用水泥漿固定，養護 24 小時后，再進行地面施工。另一種是后切縫，先進行混凝土地面施工，常溫下養護5～7 天，強度達到 75%（不宜大于 100%）后用切割機切縫，縫寬 7mm～10mm，深度為厚度二分之一左右。縫深度不宜過小，也不宜過大，否則造成混凝土地面板的開裂或翹曲。
3、原材料控制
混凝土強度等縱不小于 C20，不宜大于 C30，因為隨著混凝土強度的增大，混凝土的收縮也加大。混凝土石是最大粒徑為 15mm，含泥量不得大于 3%，沙子為中沙。混凝土坍落度不宜過大，最好控制在 30mm 左右，以泥抹子輕拍可出漿為宜，如果采用機械拋光工藝，混凝土坍落度可控制在 120mm～140mm。
4、施工過程控制
基層清理要干凈，清除混凝土基層上的砂漿、油漆等雜物，使之露出混凝土結構板原色建筑工程論文，基層要灑水濕潤 24 小時以上。推薦機械拋光工藝，混凝土要振搗密實。管線距墻陰陽角不得小于 15cm，防止集中應力的出現。所有管線處必須加鋪雙層硬質鋼板網，寬度不小于 30cm，防止該部位裂縫。加強養護工作，最好用滿鋪一層塑料薄膜或木屑粉覆蓋灑水保持濕潤，養護至少 7 天，強度上來之前嚴禁上人，并加強成品保護。
另外，對于混凝土地面，平時我們也要經常保持地面濕潤，以免再次造成裂紋哦！
